Proses pengeluaran produk akrilik
Kraftangan akrilik sering muncul dalam kehidupan kita dengan peningkatan kualiti dan kuantiti dan digunakan secara meluas. Tetapi tahukah anda bagaimana produk akrilik yang lengkap dihasilkan? Bagaimana aliran prosesnya? Seterusnya, JAYI Acrylic akan memberitahu anda tentang proses pengeluaran secara terperinci. (Sebelum saya menceritakannya, izinkan saya menerangkan kepada anda jenis bahan mentah akrilik)
Jenis bahan mentah akrilik
Bahan mentah 1: lembaran akrilik
Spesifikasi helaian konvensional: 1220 * 2440mm / 1250 * 2500mm
Klasifikasi plat: plat tuangan / plat tersemperit (ketebalan maksimum plat tersemperit ialah 8mm)
Warna plat biasa: lutsinar, hitam, putih
Ketebalan plat biasa:
Lutsinar: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, dsb.
Hitam, Putih: 3mm, 5mm
Ketelusan papan akrilik lutsinar boleh mencapai 93%, dan rintangan suhu ialah 120 darjah.
Produk kami sering menggunakan beberapa papan akrilik khas, seperti papan mutiara, papan marmar, papan papan lapis, papan berkabut, papan serbuk bawang, papan butiran menegak, dan sebagainya. Spesifikasi papan khas ini ditetapkan oleh peniaga, dan harganya lebih tinggi daripada akrilik biasa.
Pembekal lembaran akrilik lutsinar biasanya mempunyai stok dalam stok, yang boleh dihantar dalam masa 2-3 hari, dan 7-10 hari selepas plat warna disahkan. Semua papan warna boleh disesuaikan, dan pelanggan dikehendaki memberikan nombor warna atau papan warna. Setiap pemeriksaan papan warna adalah 300 yuan / setiap kali, papan warna hanya boleh menyediakan saiz A4.
Bahan mentah 2: kanta akrilik
Kanta akrilik boleh dibahagikan kepada cermin satu sisi, cermin dua sisi, dan cermin terpaku. Warnanya boleh dibahagikan kepada emas dan perak. Kanta perak dengan ketebalan kurang daripada 4MM adalah konvensional, anda boleh memesan plat terlebih dahulu, dan ia akan tiba tidak lama lagi. Saiznya ialah 1.22 meter * 1.83 meter. Kanta melebihi 5MM jarang digunakan, dan peniaga tidak akan menyimpannya. MOQ adalah tinggi, 300-400 keping.
Bahan mentah 3: tiub akrilik dan rod akrilik
Tiub akrilik boleh dibuat dari diameter 8MM hingga diameter 500mm. Tiub dengan diameter yang sama mempunyai ketebalan dinding yang berbeza. Contohnya, untuk tiub dengan diameter 10, ketebalan dinding boleh jadi 1MM, 15MM, dan 2MM. Panjang tiub ialah 2 meter.
Bar akrilik boleh dibuat dengan diameter 2MM-200MM dan panjang 2 meter. Rod akrilik dan tiub akrilik mendapat permintaan tinggi dan juga boleh disesuaikan warnanya. Bahan akrilik buatan khas biasanya boleh diambil dalam tempoh 7 hari selepas pengesahan.
Proses pengeluaran produk akrilik
1. Pembukaan
Jabatan pengeluaran menerima pesanan pengeluaran dan lukisan pengeluaran produk akrilik. Pertama sekali, buat pesanan pengeluaran, pecahkan semua jenis plat yang akan digunakan dalam pesanan, dan jumlah kuantiti plat, dan buat jadual BOM pengeluaran. Semua proses pengeluaran yang digunakan dalam pengeluaran mesti dipecahkan secara terperinci.
Kemudian gunakan mesin pemotong untuk memotong kepingan akrilik. Ini adalah untuk menguraikan saiz produk akrilik dengan tepat mengikut saiz sebelumnya, supaya dapat memotong bahan dengan tepat dan mengelakkan pembaziran bahan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menguasai kekuatan semasa memotong bahan. Jika kekuatannya besar, ia akan menyebabkan keretakan besar pada tepi pemotongan, yang akan meningkatkan kesukaran proses seterusnya.
2. Ukiran
Selepas pemotongan selesai, lembaran akrilik pada mulanya diukir mengikut keperluan bentuk produk akrilik, dan diukir kepada pelbagai bentuk.
3. Penggilapan
Selepas memotong, mengukir, dan menebuk, tepinya kasar dan mudah tercalar dengan tangan, jadi proses penggilapan digunakan untuk menggilap. Ia juga dibahagikan kepada penggilapan berlian, penggilapan roda kain, dan penggilapan api. Kaedah penggilapan yang berbeza perlu dipilih mengikut produk. Sila semak kaedah perbezaan khusus.
Penggilapan Berlian
Kegunaan: Mencantikkan produk dan meningkatkan kecerahan produk. Mudah dikendalikan, mengendalikan takuk potongan lurus di tepi. Toleransi positif dan negatif maksimum ialah 0.2MM.
Kelebihan: mudah dikendalikan, menjimatkan masa, kecekapan tinggi. Ia boleh mengendalikan pelbagai mesin pada masa yang sama dan boleh mengendalikan butiran gergaji yang dipotong di tepi.
Kelemahan: Saiz kecil (lebar saiz kurang daripada 20MM) tidak mudah dikendalikan.
Penggilapan Roda Kain
Kegunaan: produk kimia, meningkatkan kecerahan produk. Pada masa yang sama, ia juga boleh mengendalikan calar kecil dan objek asing.
Kelebihan: Mudah dikendalikan, produk kecil lebih mudah dikendalikan.
Kelemahan: memerlukan banyak tenaga kerja, penggunaan aksesori yang banyak (lilin, kain), produk yang besar sukar dikendalikan.
Lontaran Api
Kegunaan: Meningkatkan kecerahan tepi produk, mencantikkan produk, dan tidak menggaru tepi produk.
Kelebihan: Kesan pengendalian tepi tanpa calar adalah sangat baik, kecerahannya sangat baik, dan kelajuan pemprosesannya pantas
Kelemahan: Operasi yang tidak betul akan menyebabkan gelembung permukaan, kekuningan bahan dan kesan terbakar.
4. Pemangkasan
Selepas memotong atau mengukir, tepi kepingan akrilik agak kasar, jadi pemangkasan akrilik dilakukan untuk menjadikan tepi licin dan tidak menggaru tangan.
5. Lenturan Panas
Akrilik boleh diubah menjadi pelbagai bentuk melalui lenturan panas, dan ia juga dibahagikan kepada lenturan panas setempat dan lenturan panas keseluruhan dalam lenturan panas. Untuk butiran lanjut, sila rujuk pengenalanproses lenturan panas produk akrilik.
6. Tebuk Lubang
Proses ini berdasarkan keperluan untuk produk akrilik. Sesetengah produk akrilik mempunyai lubang bulat kecil, seperti lubang magnet pada bingkai foto, lubang gantung pada bingkai data, dan kedudukan lubang semua produk boleh direalisasikan. Lubang skru besar dan gerudi akan digunakan untuk langkah ini.
7. Sutera
Langkah ini biasanya apabila pelanggan perlu memaparkan LOGO atau slogan jenama mereka sendiri, mereka akan memilih skrin sutera, dan skrin sutera secara amnya menggunakan kaedah percetakan skrin monokrom.
8. Koyakkan Kertas
Proses koyakan adalah langkah pemprosesan sebelum proses skrin sutera dan lenturan panas, kerana lembaran akrilik akan mempunyai lapisan kertas pelindung selepas ia meninggalkan kilang, dan pelekat yang ditampal pada lembaran akrilik mesti dikoyakkan sebelum percetakan skrin dan lenturan panas.
9. Ikatan dan Pembungkusan
Dua langkah ini adalah dua langkah terakhir dalam proses produk akrilik, yang melengkapkan pemasangan keseluruhan bahagian produk akrilik dan pembungkusan sebelum meninggalkan kilang.
Ringkaskan
Perkara di atas adalah proses pengeluaran produk akrilik. Saya tidak tahu sama ada anda masih mempunyai sebarang soalan selepas membacanya. Jika ya, sila hubungi kami.
JAYI Akrilik merupakan peneraju duniakilang produk tersuai akrilikSelama 19 tahun, kami telah bekerjasama dengan jenama besar dan kecil di seluruh dunia untuk menghasilkan produk akrilik borong tersuai, dan kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam penyesuaian produk. Semua produk akrilik kami boleh diuji mengikut keperluan pelanggan (cth.: indeks perlindungan alam sekitar ROHS; ujian gred makanan; ujian California 65, dll.). Sementara itu: Kami mempunyai pensijilan SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA dan UL untuk penyimpanan akrilik kami.kotak akrilikpengedar dan pembekal penyangga paparan akrilik di seluruh dunia.
Produk Berkaitan
Masa siaran: 24 Mei 2022