Proses pengeluaran produk akrilik
Kerajinan akrilik sering muncul dalam kehidupan kita dengan peningkatan kualiti dan kuantiti dan digunakan secara meluas. Tetapi adakah anda tahu bagaimana produk akrilik lengkap dihasilkan? Seperti apa aliran proses? Seterusnya, Jayi Acrylic akan memberitahu anda tentang proses pengeluaran secara terperinci. (Sebelum saya memberitahu anda mengenainya, beritahu saya kepada anda jenis bahan mentah akrilik)
Jenis bahan mentah akrilik
Bahan mentah 1: lembaran akrilik
Spesifikasi Lembaran Konvensional: 1220*2440mm/1250*2500mm
Klasifikasi Plat: Plat Cast / Plat Extruded (ketebalan maksimum plat tersemperit ialah 8mm)
Warna pinggan biasa: telus, hitam, putih
Ketebalan pinggan biasa:
Telus: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, dll.
Hitam, Putih: 3mm, 5mm
Ketelusan papan telus akrilik boleh mencapai 93%, dan rintangan suhu adalah 120 darjah.
Produk kami sering menggunakan beberapa papan akrilik khas, seperti papan mutiara, papan marmar, papan papan lapis, papan frosted, papan serbuk bawang, papan bijirin menegak, dan lain -lain. Spesifikasi papan khas ini ditetapkan oleh peniaga, dan harga lebih tinggi daripada akrilik biasa.
Pembekal lembaran telus akrilik biasanya mempunyai stok dalam stok, yang boleh dihantar dalam 2-3 hari, dan 7-10 hari selepas plat warna disahkan. Semua papan warna boleh disesuaikan, dan pelanggan dikehendaki menyediakan nombor warna atau papan warna. Setiap pemeriksaan papan warna adalah 300 yuan / setiap kali, papan warna hanya boleh memberikan saiz A4.
Bahan mentah 2: lensa akrilik
Kanta akrilik boleh dibahagikan kepada cermin tunggal, cermin dua sisi, dan cermin terpaku. Warna boleh dibahagikan kepada emas dan perak. Kanta perak dengan ketebalan kurang daripada 4mm adalah konvensional, anda boleh memesan plat terlebih dahulu, dan mereka akan tiba tidak lama lagi. Saiznya ialah 1.22 meter * 1.83 meter. Kanta di atas 5mm jarang digunakan, dan peniaga tidak akan menyimpannya. MOQ adalah tinggi, 300-400 keping.
Bahan mentah 3: tiub akrilik dan batang akrilik
Tiub akrilik boleh dibuat dari diameter 8mm hingga 500mm. Tiub dengan diameter yang sama mempunyai ketebalan dinding yang berbeza. Sebagai contoh, untuk tiub dengan diameter 10, ketebalan dinding boleh 1mm, 15mm, dan 2mm. Panjang tiub adalah 2 meter.
Bar akrilik boleh dibuat dengan diameter 2mm-200mm dan panjang 2 meter. Batang akrilik dan tiub akrilik berada dalam permintaan yang tinggi dan juga boleh disesuaikan dengan warna. Bahan akrilik yang dibuat secara amnya boleh dijemput dalam masa 7 hari selepas pengesahan.
Proses pengeluaran produk akrilik
1. Pembukaan
Jabatan Pengeluaran menerima pesanan pengeluaran dan lukisan pengeluaran produk akrilik. Pertama sekali, buat pesanan pengeluaran, menguraikan semua jenis plat yang akan digunakan dalam perintah itu, dan jumlah kuantiti plat, dan membuat jadual bom pengeluaran. Semua proses pengeluaran yang digunakan dalam pengeluaran mesti diuraikan secara terperinci.
Kemudian gunakan mesin pemotong untuk memotong lembaran akrilik. Ini adalah dengan tepat menguraikan saiz produk akrilik mengikut sebelumnya, supaya dapat memotong bahan dengan tepat dan mengelakkan pembaziran bahan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menguasai kekuatan ketika memotong bahan. Sekiranya kekuatannya besar, ia akan menyebabkan rehat besar di pinggir pemotongan, yang akan meningkatkan kesukaran proses seterusnya.
2 Ukiran
Selepas pemotongan selesai, lembaran akrilik pada mulanya terukir mengikut keperluan bentuk produk akrilik, dan diukir ke dalam bentuk yang berbeza.
3. Menggilap
Selepas memotong, mengukir, dan menumbuk, tepi adalah kasar dan mudah untuk menggaru tangan, jadi proses penggilap digunakan untuk menggilap. Ia juga dibahagikan kepada penggilap berlian, penggilap roda kain, dan penggilap api. Kaedah penggilap yang berbeza perlu dipilih mengikut produk. Sila periksa kaedah perbezaan tertentu.
Menggilap berlian
Kegunaan: Mencantikkan produk dan meningkatkan kecerahan produk. Mudah untuk mengendalikan, mengendalikan takik lurus di tepi. Toleransi positif dan negatif maksimum ialah 0.2mm.
Kelebihan: Mudah untuk beroperasi, menjimatkan masa, kecekapan yang tinggi. Ia boleh mengendalikan pelbagai mesin pada masa yang sama dan boleh mengendalikan bijirin saw yang dipotong di tepi.
Kelemahan: Saiz kecil (lebar saiznya kurang dari 20mm) tidak mudah dikendalikan.
Polish Wheel Cloth
Kegunaan: Produk kimia, meningkatkan kecerahan produk. Pada masa yang sama, ia juga boleh mengendalikan sedikit calar dan objek asing.
Kelebihan: Mudah untuk beroperasi, produk kecil lebih mudah dikendalikan.
Kekurangan: Penggunaan aksesori yang berintensifkan buruh (lilin, kain), produk yang besar sukar dikendalikan.
Membuang api
Kegunaan: Meningkatkan kecerahan kelebihan produk, mencantikkan produk, dan jangan menggaru pinggir produk.
Kelebihan: Kesan mengendalikan kelebihan tanpa menggaru sangat baik, kecerahannya sangat baik, dan kelajuan pemprosesan pantas
Kekurangan: Operasi yang tidak betul akan menyebabkan gelembung permukaan, menguning bahan, dan tanda terbakar.
4. Pemangkasan
Selepas memotong atau ukiran, pinggir lembaran akrilik agak kasar, jadi pemangkasan akrilik dilakukan untuk membuat kelebihan licin dan tidak menggaru tangan.
5. Lenturan panas
Akrilik boleh diubah menjadi pelbagai bentuk melalui lenturan panas, dan ia juga dibahagikan kepada lenturan panas tempatan dan lenturan panas secara keseluruhan di lenturan panas. Untuk maklumat lanjut, sila rujuk pengenalanproses lenturan panas produk akrilik.
6. Lubang punch
Proses ini berdasarkan keperluan produk akrilik. Sesetengah produk akrilik mempunyai lubang bulat kecil, seperti lubang magnet pada bingkai foto, lubang gantung pada bingkai data, dan kedudukan lubang semua produk dapat direalisasikan. Lubang skru besar dan gerudi akan digunakan untuk langkah ini.
7. Sutera
Langkah ini biasanya apabila pelanggan perlu memaparkan logo atau slogan jenama mereka sendiri, mereka akan memilih skrin sutera, dan skrin sutera umumnya mengamalkan kaedah percetakan skrin monokrom.
8. Kertas air mata
Proses air mata adalah langkah pemprosesan sebelum skrin sutera dan proses lentur panas, kerana lembaran akrilik akan mempunyai lapisan kertas pelindung selepas ia meninggalkan kilang, dan pelekat yang disisipkan pada lembaran akrilik mesti dirobohkan sebelum percetakan skrin dan lenturan panas.
9. ikatan dan pembungkusan
Kedua -dua langkah ini adalah dua langkah terakhir dalam proses produk akrilik, yang melengkapkan pemasangan seluruh bahagian produk akrilik dan pembungkusan sebelum meninggalkan kilang.
Meringkaskan
Di atas adalah proses pengeluaran produk akrilik. Saya tidak tahu sama ada anda masih mempunyai soalan selepas membacanya. Jika ya, jangan ragu untuk berunding dengan kami.
Akrilik Jayi adalah yang terkemuka di duniakilang produk adat akrilik. Selama 19 tahun, kami telah bekerjasama dengan jenama besar dan kecil di seluruh dunia untuk menghasilkan produk akrilik borong yang disesuaikan, dan kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam penyesuaian produk. Semua produk akrilik kami boleh diuji mengikut keperluan pelanggan (misalnya: Indeks Perlindungan Alam Sekitar ROHS; Ujian Gred Makanan; California 65 Ujian, dan lain -lain). Sementara itu: kami mempunyai pensijilan SG, TUV, BSCI, Sedex, CTI, OMGA, dan UL untuk penyimpanan akrilik kamiKotak akrilikPengedar dan pembekal paparan akrilik di seluruh dunia.
Produk berkaitan
Masa Post: Mei-24-2022