Proses pengeluaran produk akrilik
Kraftangan akrilik sering muncul dalam kehidupan kita dengan peningkatan kualiti dan kuantiti dan digunakan secara meluas. Tetapi adakah anda tahu bagaimana produk akrilik lengkap dihasilkan? Apakah aliran proses itu? Seterusnya, JAYI Acrylic akan memberitahu anda tentang proses pengeluaran secara terperinci. (Sebelum saya memberitahu anda mengenainya, izinkan saya menerangkan kepada anda jenis bahan mentah akrilik)
Jenis bahan mentah akrilik
Bahan mentah 1: kepingan akrilik
Spesifikasi helaian konvensional: 1220*2440mm/1250*2500mm
Klasifikasi plat: plat tuang / plat tersemperit (ketebalan maksimum plat tersemperit ialah 8mm)
Warna biasa plat: telus, hitam, putih
Ketebalan plat biasa:
Lutsinar: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, dsb.
Hitam, Putih: 3mm, 5mm
Ketelusan papan telus akrilik boleh mencapai 93%, dan rintangan suhu ialah 120 darjah.
Produk kami sering menggunakan beberapa papan akrilik khas, seperti papan mutiara, papan marmar, papan lapis, papan beku, papan serbuk bawang, papan bijian menegak, dan lain-lain. Spesifikasi papan khas ini ditetapkan oleh peniaga, dan harganya lebih tinggi daripada akrilik biasa.
Pembekal kepingan lutsinar akrilik biasanya mempunyai stok dalam stok, yang boleh dihantar dalam 2-3 hari, dan 7-10 hari selepas plat warna disahkan. Semua papan warna boleh disesuaikan, dan pelanggan dikehendaki memberikan nombor warna atau papan warna. Setiap kalis papan warna ialah 300 yuan / setiap kali, papan warna hanya boleh memberikan saiz A4.
Bahan mentah 2: kanta akrilik
Kanta akrilik boleh dibahagikan kepada cermin satu sisi, cermin dua sisi, dan cermin terpaku. Warna boleh dibahagikan kepada emas dan perak. Kanta perak dengan ketebalan kurang daripada 4MM adalah konvensional, anda boleh memesan plat terlebih dahulu, dan ia akan tiba tidak lama lagi. Saiznya ialah 1.22 meter * 1.83 meter. Kanta melebihi 5MM jarang digunakan dan peniaga tidak akan menyimpannya. MOQ adalah tinggi, 300-400 keping.
Bahan mentah 3: tiub akrilik dan rod akrilik
Tiub akrilik boleh dibuat daripada diameter 8MM hingga diameter 500mm. Tiub dengan diameter yang sama mempunyai ketebalan dinding yang berbeza. Sebagai contoh, untuk tiub dengan diameter 10, ketebalan dinding boleh 1MM, 15MM, dan 2MM. Panjang tiub itu ialah 2 meter.
Bar akrilik boleh dibuat dengan diameter 2MM-200MM dan panjang 2 meter. Batang akrilik dan tiub akrilik mendapat permintaan tinggi dan juga boleh disesuaikan dalam warna. Bahan akrilik yang dibuat khas biasanya boleh diambil dalam masa 7 hari selepas pengesahan.
Proses pengeluaran produk akrilik
1. Pembukaan
Jabatan pengeluaran menerima tempahan pengeluaran dan lukisan pengeluaran produk akrilik. Pertama sekali, buat pesanan pengeluaran, reput semua jenis plat yang akan digunakan dalam pesanan, dan jumlah kuantiti plat, dan buat jadual BOM pengeluaran. Semua proses pengeluaran yang digunakan dalam pengeluaran mesti diuraikan secara terperinci.
Kemudian gunakan mesin pemotong untuk memotong kepingan akrilik. Ini adalah untuk mengurai dengan tepat saiz produk akrilik mengikut sebelumnya, supaya dapat memotong bahan dengan tepat dan mengelakkan pembaziran bahan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menguasai kekuatan apabila memotong bahan. Jika kekuatannya besar, ia akan menyebabkan pecah besar pada tepi pemotongan, yang akan meningkatkan kesukaran proses seterusnya.
2. Ukiran
Selepas pemotongan selesai, lembaran akrilik pada mulanya diukir mengikut keperluan bentuk produk akrilik, dan diukir ke dalam bentuk yang berbeza.
3. Menggilap
Selepas memotong, mengukir, dan menumbuk, tepinya kasar dan mudah dicakar tangan, jadi proses penggilapan digunakan untuk menggilap. Ia juga dibahagikan kepada penggilap berlian, penggilap roda kain, dan penggilap api. Kaedah penggilap yang berbeza perlu dipilih mengikut produk. Sila semak kaedah pembezaan khusus.
Penggilap Berlian
Kegunaan: Mencantikkan produk dan meningkatkan kecerahan produk. Mudah dikendalikan, kendalikan takuk potongan lurus di tepi. Toleransi positif dan negatif maksimum ialah 0.2MM.
Kelebihan: mudah dikendalikan, menjimatkan masa, kecekapan tinggi. Ia boleh mengendalikan berbilang mesin pada masa yang sama dan boleh mengendalikan butiran gergaji yang dipotong di tepi.
Kelemahan: Saiz kecil (lebar saiz kurang daripada 20MM) tidak mudah dikendalikan.
Penggilap Roda Kain
Kegunaan: produk kimia, meningkatkan kecerahan produk. Pada masa yang sama, ia juga boleh mengendalikan sedikit calar dan objek asing.
Kelebihan: Mudah dikendalikan, produk kecil lebih mudah dikendalikan.
Kelemahan: intensif buruh, penggunaan besar aksesori (lilin, kain), produk besar sukar dikendalikan.
Lontar Api
Kegunaan: Tingkatkan kecerahan tepi produk, cantikkan produk, dan jangan calar tepi produk.
Kelebihan: Kesan pengendalian tepi tanpa menggaru adalah sangat baik, kecerahannya sangat baik, dan kelajuan pemprosesan adalah pantas
Kelemahan: Operasi yang tidak betul akan menyebabkan permukaan buih, bahan menjadi kuning dan kesan terbakar.
4. Pemangkasan
Selepas memotong atau mengukir, tepi kepingan akrilik agak kasar, jadi pemangkasan akrilik dilakukan untuk menjadikan tepi licin dan tidak menggaru tangan.
5. Lentur Panas
Akrilik boleh diubah menjadi bentuk yang berbeza melalui lenturan panas, dan ia juga dibahagikan kepada lenturan panas tempatan dan lenturan panas keseluruhan dalam lenturan panas. Untuk butiran, sila rujuk pengenalanproses lenturan panas produk akrilik.
6. Tebuk Lubang
Proses ini adalah berdasarkan keperluan untuk produk akrilik. Sesetengah produk akrilik mempunyai lubang bulat kecil, seperti lubang magnet pada bingkai foto, lubang gantung pada bingkai data, dan kedudukan lubang semua produk boleh direalisasikan. Lubang skru besar dan gerudi akan digunakan untuk langkah ini.
7. Sutera
Langkah ini biasanya apabila pelanggan perlu memaparkan LOGO atau slogan jenama mereka sendiri, mereka akan memilih skrin sutera, dan skrin sutera secara amnya menggunakan kaedah percetakan skrin monokrom.
8. Kertas Koyak
Proses koyak adalah langkah pemprosesan sebelum skrin sutera dan proses lenturan panas, kerana lembaran akrilik akan mempunyai lapisan kertas pelindung selepas ia meninggalkan kilang, dan pelekat yang ditampal pada lembaran akrilik mesti dikoyakkan sebelum skrin percetakan dan lenturan panas.
9. Ikatan dan Pembungkusan
Kedua-dua langkah ini ialah dua langkah terakhir dalam proses produk akrilik, yang melengkapkan pemasangan keseluruhan bahagian produk akrilik dan pembungkusan sebelum meninggalkan kilang.
rumuskan
Di atas adalah proses pengeluaran produk akrilik. Saya tidak tahu jika anda masih mempunyai sebarang soalan selepas membacanya. Jika ya, sila berasa bebas untuk berunding dengan kami.
JAYI Acrylic adalah peneraju duniakilang produk tersuai akrilik. Selama 19 tahun, kami telah bekerjasama dengan jenama besar dan kecil di seluruh dunia untuk menghasilkan produk akrilik borong tersuai, dan kami mempunyai pengalaman yang kaya dalam penyesuaian produk. Semua produk akrilik kami boleh diuji mengikut keperluan pelanggan (cth: indeks perlindungan alam sekitar ROHS; ujian gred makanan; ujian California 65, dsb.). Sementara itu: Kami mempunyai pensijilan SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA, dan UL untuk penyimpanan akrilik kamikotak akrilikpengedar dan pembekal pendirian paparan akrilik di seluruh dunia.
Produk Berkaitan
Masa siaran: Mei-24-2022